運動巻線生産における品質管理の重要な要因

モーター製造のコアコンポーネントとして、モーターワインディングの品質は、モーターの性能、生活、信頼性に直接影響します。 巻線生産の過程で、リンクの過失は、短絡、断熱策の故障、または効率の低下につながる可能性があります。したがって、品質制御が製品の一貫性と安定性を確保するための鍵となります。この記事では、原材料の選択、巻線プロセス、断熱処理、テスト検証の4つの側面からのモーター巻線生産における品質管理の重要な要因を分析します。

 

原材料の選択：品質の基本的な保証

巻きの品質の供給源は、原材料、特にエナメルのワイヤーと断熱材にあります。エナメルワイヤの導体の直径、塗料フィルムの厚さ、温度抵抗グレードは、設計要件を満たす必要があります。偏差は、不均一な抵抗または断熱性の崩壊につながる可能性があります。たとえば、高温耐性エナメルワイヤ（200 gradeなど）は、新しいエネルギー車両モーターでよく使用され、高負荷動作に対処することがよくあります。絶縁紙やスロットウェッジなどの絶縁材料には、優れた電気特性と機械的強度も必要です。品質管理の最初のステップは、原材料を厳密に検査し、物理的特性と電気パラメーターをテストし、バッチの一貫性を確保することです。高品質の原材料のみが、後続のプロセスに信頼できる保証を提供できます。

 

巻線プロセス：精度と一貫性の中核

巻線プロセスは、品質管理の重要なリンクであり、コイルの均一性と電気性能を直接決定します。張力制御が主な要因です。張力が多すぎると、エナメルのワイヤを破壊したり、ペイントフィルムを損傷する可能性がありますが、張力が少なすぎるとコイルが緩み、現在の分布に影響します。最新の巻線装置には、通常、各コイルの緊張を確保するための自動張力調整システムが装備されています。さらに、巻線の速度と配置の精度も重要です。たとえば、多層巻線は、交差またはオーバーラップを避けるためにレイヤーが整列されていることを確認する必要があります。これにより、機器が高精度CNCシステムを持つ必要があります。巻線の一貫性と信頼性は、プロセスパラメーターの標準化とリアルタイムの監視によって大幅に改善できます。

 

断熱処理：故障を防ぐための重要な障壁

断熱治療は、モーター巻線の耐久性の重要な保証であり、抗議能力とサービス生活に直接影響します。巻き付け後、コイルをワニスまたは真空圧力（VPI）プロセスに浸すために、コイルのギャップを埋めて絶縁強度を高める必要があります。品質管理の鍵は、ディップワニスの均一性と硬化効果にあります。たとえば、不十分なディップワニスは内部の泡を引き起こす可能性があり、これが操作中の隠された危険になります。不適切な硬化温度と時間は、ペイントフィルムの硬度に影響します。したがって、ワニスの濃度、温度、乾燥時間を厳密に制御し、高温および高圧環境での巻線の安定性を確保するために、超音波検査または部分的な排出試験を通じて断熱効果を検証する必要があります。

 

テストと検証：品質のための最後の防衛線

巻線が生成された後、包括的なテストは品質管理の最後のリンクです。一般的なテスト項目には、コイルの電気性能を評価するために、抵抗テスト、断熱抵抗テスト、電圧テストに耐えることが含まれます。たとえば、抵抗テストでは、巻線の短絡または開回路の問題を検出できますが、耐電圧テストは、断熱材が動作電圧に耐えることができるかどうかを検証します。さらに、動的なパフォーマンステスト（ロード操作なしなど）は、実際の作業における巻線のパフォーマンスも反映できます。正確なテスト結果を確実にするには、キャリブレーションされた機器を使用する必要があり、標準化されたテスト手順を確立する必要があります。資格のない製品の分析と修復は、生産プロセスをさらに最適化することができます。

 

結論

運動巻線生産における品質管理は、原材料、プロセス、断熱、およびテストのプロセス全体を通じて実行され、各リンクが重要です。 高品質の原材料を選択し、巻線プロセスの最適化、断熱処理の強化、厳格なテストの実施により、企業は巻きの品質を効果的に改善し、さまざまなアプリケーションシナリオでモーターのパフォーマンス要件を満たすことができます。インテリジェンスと効率の業界動向の下で、自動化された機器とデータベースの管理の導入により、品質管理の精度と効率がさらに向上し、モーター製造に新しい活力を注入します。