Guide d'entretien et de soins pour la ligne de production de moteur à fil plat en épingle à cheveux

Avec le développement rapide de la nouvelle industrie des véhicules énergétiques, les moteurs à fil plat en épingle à cheveux sont devenus les composants centraux du système d'entraînement en raison de leur grande efficacité et de leur densité de puissance élevée. Le fonctionnement stable de sa ligne de production est directement lié à la qualité du produit et à l'efficacité de la production. Par conséquent, l'entretien et les soins scientifiques sont particulièrement importants. Cet article vous présentera en détail le guide d'entretien et de soins pour les lignes de production de moteurs à fil plat en épingle pour aider les entreprises à prolonger la durée de vie de l'équipement, à réduire les taux de défaillance et à améliorer l'efficacité de la production.

 

1. Composants centraux de l'équipement de ligne de production

Les lignes de production de moteurs à fil plat en épingle comprennent généralement des machines de formage de bobines, des machines à insertion de câbles, des équipements de soudage, des équipements de test et des systèmes de transmission automatisés. Ces équipements sont susceptibles de porter, de relâchement ou de défaillance électrique dans des environnements de fonctionnement à haute intensité et continue. Par conséquent, les travaux de maintenance doivent être effectués autour des pièces mécaniques, des systèmes électriques et des systèmes de contrôle automatisés.

 

2. Points de maintenance quotidiens

Nettoyage et lubrification

Dans l'environnement de production, les puces de poussière et de métal peuvent s'accumuler à la surface de l'équipement ou dans des composants clés. Il est recommandé de nettoyer quotidiennement la surface de l'équipement, en particulier les rails de guidage, les moules et les ceintures de convoyeur. Dans le même temps, vérifiez régulièrement le système de lubrification pour vous assurer que les pièces mobiles telles que les roulements et les curseurs sont bien lubrifiées pour éviter une usure excessive causée par la friction. Utilisez des lubrifiants de haute qualité adaptés à l'équipement et suivez le cycle de remplacement recommandé par le fabricant.

Serrage et étalonnage

Les vibrations à haute fréquence peuvent faire desserrer les boulons et les connecteurs. Le personnel de maintenance doit vérifier les points de connexion clés de l'équipement chaque semaine et les resserrer en fonction du couple standard à l'aide d'une clé à couple. De plus, les moules de la machine de formage de bobine et de la machine à insertion du fil doivent être calibrées régulièrement pour assurer la précision du produit. Pendant le processus d'étalonnage, des outils professionnels sont nécessaires pour mesurer l'écart de moisissure afin de s'assurer qu'il répond aux exigences du processus.

Inspection du système électrique

Le système électrique est le 'cerveau ' de l'opération de ligne de production. Pendant la maintenance, il est nécessaire de vérifier si les câbles vieillissent, si les connecteurs sont lâches et utilisent un multimètre pour détecter la stabilité de la tension et du courant. Les ventilateurs de refroidissement du servomoteur et de l'onduleur doivent être nettoyés régulièrement pour éviter la dégradation des performances en raison de la surchauffe. Il est recommandé d'effectuer une inspection complète du système électrique une fois par mois et d'enregistrer des données anormales pour retracer la cause profonde du problème.

 

3. Stratégie de maintenance préventive

Élaborer un plan de maintenance

Développer des plans de maintenance mensuels, trimestriels et annuels détaillés en fonction de la fréquence des tâches d'utilisation et de production de l'équipement. Par exemple, l'entretien trimestriel peut inclure le remplacement des moules gravement usés et des ceintures de tapisses transporteuses; L'entretien annuel doit être effectué en démontant pleinement l'équipement et en réparant ou en remplaçant les pièces vieillissantes.

Surveillance des données et maintenance prédictive

Les lignes de production modernes sont souvent équipées de capteurs et de systèmes de surveillance intelligents qui peuvent collecter des données de fonctionnement de l'équipement en temps réel, telles que la température, les vibrations et le courant. En analysant ces données, l'équipe de maintenance peut détecter les défauts potentiels à l'avance. Par exemple, des vibrations anormales peuvent indiquer l'usure des roulements et le remplacement en temps opportun peut éviter les pertes de temps d'arrêt.

Formation du personnel

La maintenance des équipements ne peut pas être séparée des professionnels. Les entreprises doivent organiser régulièrement les opérateurs et le personnel de maintenance pour participer à la formation pour apprendre les principes de l'équipement, les méthodes de dépannage courantes et les dernières techniques de maintenance. Le fonctionnement et la maintenance qualifiés peuvent réduire considérablement les échecs causés par les erreurs humaines.

 

4. Problèmes et contre-mesures courantes

Formation de bobine inexacte: vérifiez l'usure du moule et remplacez le moule si nécessaire; Calibrez les paramètres de pression et de vitesse de la machine de moulage.

Qualité de soudage instable: nettoyez la tête de soudage pour vous assurer qu'il n'y a pas d'impuretés dans la zone de soudage; Vérifiez la stabilité de sortie actuelle de l'équipement de soudage.

Déviation de la courroie du tapis roulant: ajustez la tension et le dispositif de centrage de la courroie de convoyeur et vérifiez si le rouleau est porté.

 

5. Conclusion

L'entretien et l'entretien de la ligne de production de moteur à fil plat en épingle à cheveux sont un travail systématique, couvrant plusieurs aspects tels que le nettoyage quotidien, les inspections régulières et l'entretien préventif. Grâce à la gestion scientifique et à l'exploitation standardisée, les entreprises peuvent non seulement prolonger la durée de vie de l'équipement, mais également améliorer efficacement l'efficacité de la production et la qualité du produit. J'espère que ce guide pourra fournir une référence pratique pour vos travaux de maintenance de ligne de production et rendre la production plus lisse et plus efficace!