ไทย
มอเตอร์คดเคี้ยวเป็นองค์ประกอบหลักของการผลิตมอเตอร์และคุณภาพการวิจัยและพัฒนาส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของมอเตอร์ ด้วยความก้าวหน้าของ Industry 4.0 เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติและการทำให้เป็นดิจิตอลได้ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในการวิจัยและพัฒนาที่คดเคี้ยวของมอเตอร์ซึ่งไม่เพียง แต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการวิจัยและพัฒนาและความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ แต่ยังส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงอัจฉริยะของอุตสาหกรรมยานยนต์ บทความนี้จะวิเคราะห์แอพพลิเคชั่นเฉพาะของระบบอัตโนมัติและการทำให้เป็นดิจิตอลในการวิจัยและพัฒนาที่คดเคี้ยวมอเตอร์และสำรวจข้อดีความท้าทายและแนวโน้มในอนาคต
1. การประยุกต์ใช้ระบบอัตโนมัติในการวิจัยและพัฒนา
เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติได้ปรับประสิทธิภาพและความแม่นยำของมอเตอร์ให้ดีที่สุดอย่างมีนัยสำคัญโดยการแนะนำอุปกรณ์ขั้นสูงและกระบวนการอัจฉริยะซึ่งส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้:
อุปกรณ์คดเคี้ยวอัตโนมัติ
เครื่องม้วนอัตโนมัติเป็นเครื่องมือหลักในการ R&D ที่คดเคี้ยวซึ่งสามารถควบคุมความตึงเครียดจำนวนการเลี้ยวและการจัดเรียงของลวดเคลือบฟันตามพารามิเตอร์การออกแบบ เครื่องคดเคี้ยวที่ทันสมัยมาพร้อมกับเซอร์โวมอเตอร์และระบบควบคุมหลายแกนซึ่งสามารถตระหนักถึงการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของโครงสร้างที่คดเคี้ยวที่ซับซ้อน (เช่นขดลวดลวดแบนและขดลวดเข้มข้น) ตัวอย่างเช่นในการวิจัยและพัฒนาของมอเตอร์ยานพาหนะพลังงานใหม่อุปกรณ์ขดลวดอัตโนมัติสามารถเพิ่มอัตราการเติมสล็อตเป็นมากกว่า 90%เพิ่มความหนาแน่นพลังงานของมอเตอร์อย่างมีนัยสำคัญ
การดำเนินการหุ่นยนต์ช่วย
Cobots มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการเช่นการสร้างรูปแบบการติดตั้งวัสดุฉนวนและการยึดขดลวด หุ่นยนต์ใช้เทคโนโลยีการรับรู้ด้วยภาพและบังคับให้มีการตอบรับเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการดำเนินงานและความสอดคล้องและลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ ตัวอย่างเช่นหุ่นยนต์สามารถทำให้การเชื่อมโยงปลายขดลวดเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติโดยย่อวงจรการวิจัยและพัฒนา
ระบบตรวจจับอัตโนมัติ
การวิจัยและพัฒนาที่คดเคี้ยวต้องมีการทดสอบความต้านทานประสิทธิภาพของฉนวนและความต้านทานแรงดันไฟฟ้าอย่างเข้มงวด อุปกรณ์ตรวจจับอัตโนมัติ (เช่นเครื่องวิเคราะห์ที่คดเคี้ยว) สามารถทำการวัดหลายพารามิเตอร์ได้อย่างรวดเร็วและสร้างรายงานโดยละเอียด ตัวอย่างเช่นเทคโนโลยีการสแกนด้วยเลเซอร์สามารถตรวจจับการเบี่ยงเบนเล็กน้อยในการจัดเรียงคอยล์เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของตัวอย่างการวิจัยและพัฒนา
ข้อดี: เทคโนโลยีอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากและลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการแทรกแซงด้วยตนเอง มันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับความต้องการด้านการวิจัยและพัฒนาที่มีความแม่นยำสูงและมีความมั่นใจสูง ในเวลาเดียวกันอุปกรณ์อัตโนมัติสามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงต่อวันทำให้สั้นลงรอบการวิจัยและพัฒนา
2. การประยุกต์
เทคโนโลยีดิจิตอลฉีดพลังใหม่เข้าสู่การวิจัยและพัฒนาที่คดเคี้ยวผ่านการวิเคราะห์ข้อมูลและอัจฉริยะส่วนใหญ่รวมถึงแอปพลิเคชันต่อไปนี้:
เทคโนโลยีคู่ดิจิตอล
ฝาแฝดดิจิตอลจำลองกระบวนการทั้งหมดของการคดเคี้ยวการสร้างและการทำงานโดยการสร้างแบบจำลองเสมือนของการคดเคี้ยว นักวิจัยสามารถใช้ฝาแฝดดิจิตอลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบที่คดเคี้ยวและทำนายประสิทธิภาพแม่เหล็กไฟฟ้าและการกระจายความร้อน ตัวอย่างเช่นในการพัฒนามอเตอร์ยานพาหนะพลังงานใหม่ฝาแฝดดิจิตอลสามารถจำลองผลกระทบของเลย์เอาต์ที่คดเคี้ยวที่แตกต่างกันต่อประสิทธิภาพและลดต้นทุนของการทดลองต้นแบบทางกายภาพ
ข้อมูลขนาดใหญ่และการเพิ่มประสิทธิภาพ AI
การวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่สามารถรวมข้อมูลการวิจัยและพัฒนาในอดีตและระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในการออกแบบที่คดเคี้ยว อัลกอริทึม AI สามารถเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ที่คดเคี้ยวเช่นช่วงขดลวดและเปลี่ยนการกระจายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด ตัวอย่างเช่นเครื่องมือการออกแบบที่คดเคี้ยวจากการเรียนรู้ของเครื่องสามารถแนะนำโซลูชันที่คดเคี้ยวที่ดีที่สุดตามประเภทมอเตอร์ทำให้วงจรการออกแบบสั้นลงประมาณ 20%
แพลตฟอร์มคลาวด์และการออกแบบร่วมกัน
แพลตฟอร์มคลาวด์ดิจิตอลสนับสนุนการทำงานร่วมกันแบบเรียลไทม์ระหว่างหลายทีมและนักวิจัยสามารถแบ่งปันข้อมูลการออกแบบและผลการทดสอบทั่วโลก ตัวอย่างเช่นทีม R&D มอเตอร์ใช้เครื่องมือ FEA บนคลาวด์ (การวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์) เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพแม่เหล็กไฟฟ้าของขดลวดอย่างรวดเร็วและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันข้ามภูมิภาค
การตรวจสอบอัจฉริยะและการตรวจสอบย้อนกลับที่มีคุณภาพ
ระบบดิจิตอลใช้เซ็นเซอร์และเทคโนโลยี IoT เพื่อตรวจสอบความตึงเครียดอุณหภูมิและสถานะฉนวนของกระบวนการขดลวดแบบเรียลไทม์ ข้อมูลทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ในบล็อกเชนหรือฐานข้อมูลเพื่อให้ได้การตรวจสอบย้อนกลับที่มีคุณภาพเต็มรูปแบบ ตัวอย่างเช่นหากการคดเคี้ยวล้มเหลวทีม R&D สามารถค้นหากระบวนการปัญหาได้อย่างรวดเร็วและเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบที่ตามมา
ข้อดี: เทคโนโลยีดิจิตอลปรับปรุงระดับความฉลาดของการวิจัยและพัฒนาลดค่าใช้จ่ายในการทดลองใช้และข้อผิดพลาดและให้พื้นฐานทางวิทยาศาสตร์สำหรับการออกแบบที่เป็นนวัตกรรมผ่านการวิเคราะห์ข้อมูล
3. การทำงานร่วมกันระหว่างระบบอัตโนมัติและการทำให้เป็นดิจิตอล
การรวมกันของระบบอัตโนมัติและการทำให้เป็นดิจิตอลได้สร้างความร่วมมือที่ทรงพลังในการวิจัยและพัฒนาที่คดเคี้ยว ตัวอย่างเช่นเครื่องขดลวดอัตโนมัติสามารถเชื่อมโยงกับโมเดลดิจิตอลคู่เพื่อปรับพารามิเตอร์ที่คดเคี้ยวแบบเรียลไทม์เพื่อให้ตรงกับผลการจำลอง อัลกอริทึมการเพิ่มประสิทธิภาพ AI สามารถเป็นแนวทางในการดำเนินการอุปกรณ์อัตโนมัติเพื่อดำเนินการเลย์เอาต์ที่คดเคี้ยวที่ซับซ้อนและปรับปรุงความแม่นยำในการผลิต นอกจากนี้แพลตฟอร์มดิจิตอลสามารถรวมและวิเคราะห์ข้อมูลของอุปกรณ์อัตโนมัติให้ข้อเสนอแนะแบบวงปิดสำหรับการวิจัยและพัฒนาและเร่งการทำซ้ำจากการออกแบบไปสู่การตรวจสอบ
4. ความท้าทาย
แม้ว่าแอปพลิเคชันที่มีแนวโน้มของระบบอัตโนมัติและการทำให้เป็นดิจิตอลนั้นกว้าง แต่ก็ยังมีความท้าทายอยู่บ้าง:
การลงทุนที่มีต้นทุนสูง: การลงทุนครั้งแรกในอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติและระบบดิจิตอลมีขนาดใหญ่ซึ่งอาจเป็นเรื่องยากสำหรับองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางที่จะแบกรับ
ความยากลำบากในการรวมเทคนิค: อาจมีปัญหาความเข้ากันได้ระหว่างอุปกรณ์อัตโนมัติและแพลตฟอร์มดิจิตอลของผู้ผลิตที่แตกต่างกันและจำเป็นต้องมีการพัฒนาที่กำหนดเอง
ความต้องการความสามารถ: ทีม R&D จำเป็นต้องมีความสามารถในการทำงานระบบอัตโนมัติและการวิเคราะห์ข้อมูลและค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมความสามารถสูง
ความปลอดภัยของข้อมูล: ข้อมูลการออกแบบจำนวนมากเกี่ยวข้องกับกระบวนการทำให้เป็นดิจิตอลและการป้องกันความปลอดภัยของเครือข่ายจะต้องมีความเข้มแข็ง
5. แนวโน้มในอนาคต
กระบวนการดิจิตอลเต็มรูปแบบ: จากการออกแบบไปจนถึงการผลิตการวิจัยและการพัฒนาที่คดเคี้ยวจะได้รับการทำให้เป็นระบบดิจิตอลแบบเต็มรูปแบบและใช้การคำนวณ 6G และขอบเพื่อปรับปรุงความเร็วในการประมวลผลข้อมูล
Green R&D: ระบบอัตโนมัติและการทำให้เป็นระบบดิจิตอลจะช่วยพัฒนากระบวนการคดเคี้ยวพลังงานต่ำลดขยะวัสดุและบรรลุเป้าหมายการพัฒนาที่ยั่งยืน
การออกแบบแบบแยกส่วน: แพลตฟอร์มดิจิตอลจะส่งเสริมการวิจัยและพัฒนาแบบแยกส่วนและลดเวลาในการปรับตัวของมอเตอร์ที่แตกต่างกัน
